Piattaforma Innovazione

WBS - System

23 - REMOTE HANDLING

Identificativo della fornitura

23EU-5

Titolo della scheda

EQUIPAGGIAMENTO RH PER IL FASCIO DI NEUTRI

Contributo Europeo
In Kind

100 %

Funzione

Installazione e disinstallazione, programmata o meno, di componenti RH di classe 1 e 2 all’interno della cella Neutral Beam (NB) di ITER, in particolare quelle che attengono agli iniettori NB, effettuazione ed assistenza alle operazioni di riparazione nell’improbabile caso di un malfunzionamento delle componenti di classe 3 nella cella NB.

Descrizione

I componenti che appartengono agli iniettori NB, quali sorgente ed acceleratore, o i componenti del percorso del fascio, potrebbero dover essere sostituiti nel corso del funzionamento di ITER.
Queste operazioni di manutenzione devono essere effettuate in remoto dato che il livello di contaminazione e radioattività nelle cella NB preclude un accesso manuale completo.
Dovranno essere introdotte in uso specifiche attrezzature RH atte ad operare in accordo con le usuali specifiche operative proprie di questo tipo d’operazioni di manutenzione di ITER:

• condizioni progettuali di base per il carico utile; accessibilità, spazio ed altri tipi di condizioni di tipo geometrico; precisione
• condizioni ambientali: tempo di vita di 20 anni, tempo di intervento (da definire), frequenza dell’intervento due volte per anno
• specifiche richieste per l’interfaccia con la cella NB (spazio, aperture, sistemi ausiliari,etc.) ed altri strumenti quali i casks per muovere i componenti dentro e fuori la cella ad elevata temperatura
• - concordanza con le norme di sicurezza nucleare per gli ambienti di tipologia “hot-cell ”

Finalità della Fornitura

Comprende quanto segue (indicativamente):

• speciali gru monorotaia atte a servire la cella NB. Carico utile = 250 kN, precisione 1 mm, velocità = da 1 a 50 mm/s (da confermare), incluso il sistema di binari con scambio
• bracci manipolatori (carico utile 1 kN, da confermare) integrati nel carrello della gru atti a raggiungere le varie zone di lavoro dell’iniettore ed operare su bulloni, tubazioni, connettori, ecc a mezzo di specifici attrezzi per avvitare, tagliare, saldare al fine di bloccare o sbloccare i componenti della linea del fascio che debbono essere trasportati
• veicoli terrestri con bracci manipolatori (carico utile 1kN, da confermare) ed attrezzi per avvitare, tagliare, saldare. e carrelli specializzati per il trasporto della sorgente NB e dell’acceleratore
• strumenti atti al recupero in caso di guasto dei sistemi sopraelencati,
• sistema di ispezione visiva
• sistemi di controllo
• complessivi e singole parti di ricambio per i sistemi sopraelencati (da confermare)
• qualificazione ed attività di prove di officina per dimostrare il completo adempimento delle specifiche
• progetto di dettaglio dei sopraelencati sistemi, produzione delle necessarie documentazioni (disegni di officina, piani di qualità, rapporti, manuali etc.) le quali debbono accompagnare i sopraelencati componenti e possibili attività di supporto (ivi includendo le analisi dei modi di guasto e degli effetti)

Attività Principali

Compiti ordinari di lavorazione ed assemblaggio.
Prove di funzionamento con prototipi.

Tecnologie

Robotica, telemanipolatori, sistemi di controllo del moto, ispezioni di taglio/saldatura/ saldato, componenti per elevata radiazione, 3-D CAD, visione reale ed in realtà virtuale